非常规硅胶操作工艺

   日期:2019-12-05     来源:建材之家    浏览:93    评论:0    
核心提示:硅胶制品操作工艺所需工具:1、硅胶原料  也即是我们公司的混炼胶450# 和451# 二者较大的区别是:450#是白色半透明,普通的混炼胶。451#是透明的高档混炼胶。直接决定压制的产品的好坏。2、混炼机 用途: 混炼生胶和硫化剂,将生胶调成各种颜色。3、压模机可以设置压力和温度。而压力的大小是根据所压制的产品大小来决定的。简而言之,小点的产品压力就会小些,大点的产品,压力就会大些。

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硅胶制品操作工艺

所需工具

1、硅胶原料也即是我们公司的混炼胶

450#和451#二者较大的区别是:450#是白色半透明,普通的混炼胶。

451#是透明的高档混炼胶。直接决定压制的产品的好坏。

2、混炼机用途:混炼生胶和硫化剂,将生胶调成各种颜色。

3、压模机

可以设置压力和温度。而压力的大小是根据所压制的产品大小来决定的。简而言之,小点的产品压力就会小些,大点的产品,压力就会大些。

4、所要做的产品模具,可以是铜模,钢模。

制作的操作工艺:

靠前步:备好混炼好的硅胶。

第二步:清理好模具,用PVC胶,打底做商标。

(备注:分析产品上面有红白色字体的商标,实际上这是PVC胶。如果做到表面。所要做的就是在模具上打底,在压制硅胶就可以了)

第三步:清理模具,把混炼过的胶填充到模具里面。

第四步:合模,将装好混炼胶的模具放到压模机里面压制。

压力:8吨温度:200多度2分钟左右即压制好。

第五步:开模取出产品。

由于模具的温度特别高,取出时一定要带上手套。

第六步:裁剪产品



相关建材词条解释:

混炼

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺 ,是橡胶加工最重要的生产工艺。 混炼可采用开炼机、密炼机和螺杆连续混炼机。用开炼机混炼时要求手工操作熟练,劳动强度大,且不安全。用密炼机混炼操作安全,劳动强度小,是目前应用最普遍的。混炼要求配合剂均匀分散于生胶中,形成胶态分散体,以使硫化胶具有最佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求,使之能符合后工序的要求。有一段和二段混炼法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行第一阶段的粗混炼,胶料经冷却和放置一定时间后,再加硫黄和促进剂进行第二段混炼。 将橡胶(生胶)与各种配合剂(见橡胶配合)在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中,生胶须先经塑炼,提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工最基本的过程,加入配合剂后的混炼胶料的质量,对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。

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